Аннотация. Готовые к заполнению формы документов по ГОСТ 16504-81, ТР ТС 010/2011, ТР ТС 032/2013 и Правилам № 84: паспорт установки, акт ввода в эксплуатацию, акт скрытых работ, журнал эксплуатации, образец приказа о назначении ответственного лица, типовая должностная инструкция оператора. Формы базовые — в конкретном проекте расширяются внутренними требованиями предприятия. Каждую форму можно копировать на бланк предприятия без изменения состава граф.
Паспорт оформляется на каждый компрессор, хранится у ответственного за эксплуатацию. Форма для заполнения:
ПАСПОРТ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ № ______
| № | Поле | Значение |
|---|---|---|
| 1. Сведения об оборудовании | ||
| 1.1 | Наименование, тип | |
| 1.2 | Модель | |
| 1.3 | Заводской номер | |
| 1.4 | Год выпуска | |
| 1.5 | Завод-изготовитель, страна | |
| 2. Технические характеристики (по паспорту завода) | ||
| 2.1 | Производительность, нм³/мин (по ISO 1217) | |
| 2.2 | Рабочее давление, бар изб. | |
| 2.3 | Максимальное давление, бар изб. | |
| 2.4 | Мощность электропривода, кВт | |
| 2.5 | Класс энергоэффективности двигателя (IE3/IE4) | |
| 2.6 | Удельный расход, кВт·ч/нм³ | |
| 2.7 | Уровень шума, дБ(А) | |
| 2.8 | Тип регулирования (фикс. / Y-Δ / УПП / VSD) | |
| 3. Поставка и монтаж | ||
| 3.1 | Поставщик (наименование, контакты) | |
| 3.2 | Дата поставки | |
| 3.3 | Организация-монтажник | |
| 3.4 | Монтаж: дата начала / окончания | |
| 3.5 | Дата акта ввода в эксплуатацию | |
| 4. Условия эксплуатации | ||
| 4.1 | Помещение (№, размеры) | |
| 4.2 | Вентиляция (тип, производительность) | |
| 4.3 | Температурный диапазон помещения, °C | |
| 5. Сертификация | ||
| 5.1 | Сертификат ТР ТС 010/2011 (№, дата) | |
| 5.2 | Сертификат ТР ТС 032/2013 на ресивер (№, дата) | |
| 6. Обслуживание | ||
| 6.1 | Регламент ТО (ссылка на руководство, интервалы) | |
| 6.2 | Гарантия: срок, условия | |
| 6.3 | Сервисная организация, контакты |
Журнал ремонтов (ведётся в составе паспорта):
| Дата | Наработка, моточас | Вид работ (ТО-1/ТО-2/ТО-3/ремонт) | Исполнитель | Подпись |
|---|---|---|---|---|
Подписи: главный инженер ____________ / ответственный за эксплуатацию ____________ / представитель монтажной организации ____________
Оформляется по результатам пусконаладочных работ (§16.4–16.5). Подписывает приёмочная комиссия.
АКТ ввода в эксплуатацию компрессорной установки
г. ____________ «___» ____________ 20___ г.
Комиссия в составе:
| Роль | Должность, организация | ФИО | Подпись |
|---|---|---|---|
| Председатель (главный энергетик) | |||
| Член комиссии (главный механик) | |||
| Член комиссии (ответственный по промбезопасности) | |||
| Член комиссии (представитель монтажной организации) |
составила настоящий акт о вводе в эксплуатацию: ____________ (наименование, тип), заводской № ____________, место установки ____________.
1. Документы, представленные к приёмке (отметить наличие):
☐ паспорт установки ☐ сертификаты ТР ТС 010/032 ☐ протокол пусконаладочных испытаний ☐ документы о регистрации в Госпромнадзоре (если подлежит, §Ж.4) ☐ схемы пневматическая / электрическая ☐ руководство по эксплуатации на русском языке
2. Результаты пусконаладочных испытаний (§16.4):
| Параметр | По паспорту / ТЗ | Фактически | Соответствие |
|---|---|---|---|
| Производительность, нм³/мин | ☐ да ☐ нет | ||
| Удельный расход, кВт·ч/нм³ | ☐ да ☐ нет | ||
| Точка росы (PDP), °C | ☐ да ☐ нет | ||
| Остаточное содержание масла, мг/м³ | ☐ да ☐ нет | ||
| Уровень шума, дБ(А) | ☐ да ☐ нет |
3. Замечания комиссии:
| № | Замечание | Срок устранения | Ответственный |
|---|---|---|---|
4. Решение комиссии: ☐ принять в эксплуатацию ☐ принять с замечаниями, устранить до «___» ____________ ☐ не принимать (причина: ____________)
Подписи членов комиссии: ____________ ____________ ____________ ____________
Оформляется по работам, контроль качества которых после завершения невозможен (трубопроводы в траншеях, штрабах, под полом).
АКТ освидетельствования скрытых работ
Объект: ____________ Участок: ____________ Дата: «___» ____________ 20___ г.
Подписи: представитель подрядчика ____________ / представитель заказчика (главный инженер) ____________
Ведётся оператором (машинистом) ежесменно; порядок — §16.10. Форма разворота:
| Дата | Смена | Наработка за смену, ч | Наработка общая, моточас | Давление сети, бар | Т нагнетания, °C | Т помещения, °C | Аварии / события (код, время) | Слив конденсата (☐) | Подпись |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Назначение обязательно для предприятий, эксплуатирующих сосуды под давлением (§18.4, Правила № 84). Образец адаптируется к структуре предприятия; аттестация ответственного лица — до издания приказа (§18.4.2).
---
[Наименование организации]
ПРИКАЗ № ______
г. ____________ «___» ____________ 20___ г.
О назначении лица, ответственного за безопасную эксплуатацию оборудования, работающего под избыточным давлением
В соответствии с Правилами по обеспечению промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением, утверждёнными постановлением МЧС Республики Беларусь от 27.12.2022 № 84,
ПРИКАЗЫВАЮ:
Руководитель организации ____________ / ____________
С приказом ознакомлены: ____________ «___» ________ 20___ г.
---
Приложение 1 к приказу — перечень оборудования (наименование, зав. №, рег. № в Госпромнадзоре, даты освидетельствований). Приложение 2 — должностная инструкция (см. Б.6).
Утверждается руководителем; разрабатывается на основе руководства по эксплуатации конкретных машин. Типовой состав разделов:
1. Общие положения. Подчинённость (главному энергетику / начальнику службы); требования: возраст от 18 лет, обучение и проверка знаний по обслуживанию сосудов под давлением, группа по электробезопасности не ниже II, повторная проверка знаний — ежегодно.
2. Обязанности при приёме смены. Осмотр машин и помещения; проверка уровня масла (на остановленной машине); сверка показаний с записями предыдущей смены; проверка отсутствия подтёков, посторонних шумов, срабатываний в журнале аварий контроллера; слив конденсата из ресивера (если не автоматизирован).
3. Обязанности в течение смены. Ежесменные записи в журнал эксплуатации (форма Б.4); контроль давления сети, температуры нагнетания, температуры помещения; обход по маршруту с интервалом, установленным на предприятии; немедленный доклад ответственному лицу при появлении признаков красной зоны (§17.2): металлический стук, вибрация зоны D, запах масла в воздухе на пищевом производстве.
4. Запрещается. Оставлять работающую машину при выявленном металлическом стуке; снимать ограждения и открывать двери шумозащитного кожуха на работающей машине; проводить любые работы на машине под давлением; изменять уставки давления и защит без письменного распоряжения ответственного лица; допускать посторонних в компрессорную.
5. Действия при аварии. Аварийная остановка кнопкой «СТОП-АВАРИЯ»; отключение вводного автомата; доклад ответственному лицу и главному энергетику; запись в журнале с указанием времени, кода ошибки, обстоятельств; при инциденте с сосудом под давлением — сохранение обстановки до расследования (§18.5).
6. Ответственность. За достоверность записей журнала; за своевременный доклад о неисправностях; персональная ответственность по §18.4 не переносится на оператора — она остаётся на ответственном лице, назначенном приказом (Б.5).