Эффективность системы сжатого воздуха зависит не только от компрессора. Диаметр и длина трубопровода, схема распределения, объём ресиверов и контроль потребления напрямую влияют на падение давления, энергозатраты и стабильность работы оборудования.
Основная труба, по которой сжатый воздух поступает от компрессорной станции к потребителям.
Подводят воздух от основной магистрали непосредственно к рабочим точкам.
Обеспечивают соединение элементов трубопровода и герметичность пневмосети.
Стабилизируют параметры системы, очищают воздух и помогают управлять потоком.
Значительная часть потерь сжатого воздуха может возникать непосредственно в трубопроводе. Чем выше сопротивление сети, тем больше давление приходится создавать компрессору, чтобы обеспечить требуемые параметры в точке потребления.
Чтобы минимизировать потери, параметры трубопровода необходимо рассчитывать заранее. Один из вариантов расчёта позволяет определить допустимую длину трубопровода при заданном падении давления.
l — общая длина трубы, м;
Δp — допустимое падение давления, бар;
d — внутренний диаметр трубопровода, мм;
p — абсолютное давление на входе, бар абс.;
qc — производительность компрессора FAD, л/с.
Рост сопротивления трубопровода приводит к увеличению перепада давления и может стать причиной нестабильной работы пневматического оборудования.
Кольцевое распределение — это схема, при которой основная магистраль замкнута в кольцо. Воздух может поступать к потребителю с разных направлений, что позволяет сделать распределение более стабильным.
Снижается вероятность значительной разницы давления между отдельными участками сети.
При изменении режима работы воздух может поступать к потребителю с другой стороны кольца.
Новые участки и потребителей проще подключать при модернизации производства.
Воздушный ресивер выполняет сразу несколько функций и влияет на стабильность всей системы сжатого воздуха.
Для подбора ресивера и оценки нагрузки на систему можно использовать расчёт, учитывающий расход воздуха, время опорожнения и рабочий диапазон давления.
v — объём ресивера, л;
q — расход воздуха на этапе опорожнения, л/с;
t — время опорожнения, с;
p₂ — нормальное рабочее давление в сети, бар;
p₁ — минимальное давление для работы потребителя, бар;
L — требования к воздуху на этапе заполнения, 1/рабочий цикл.
Расходомеры позволяют перейти от расчётных значений к фактическим данным о работе пневмосистемы.
Можно определить фактический расход воздуха по отдельным участкам и производству в целом.
Необъяснимый расход в периоды простоя может указывать на потери в пневмосети.
Фактические данные позволяют точнее выбирать компрессоры, ресиверы и оборудование подготовки воздуха.
Поможем определить расход, подобрать оборудование и рассчитать конфигурацию пневмосети с учётом рабочих параметров вашего производства.
Получить консультацию →